索引号 | 113302060029553023/2014-89124 | ||
组配分类 | 环境保护 | 发布机构 | 区环保局 |
成文日期 | 2014-06-03 | 公开方式 | 主动公开 |
公开范围 | 面向全社会 | 主题分类 | 城乡建设、环境保护 |
索引号 | 113302060029553023/2014-89124 |
组配分类 | 环境保护 |
发布机构 | 区环保局 |
成文日期 | 2014-06-03 |
公开方式 | 主动公开 |
公开范围 | 面向全社会 |
主题分类 | 城乡建设、环境保护 |
(公告日期:2014年06月3日)
序号 |
项目名称 |
建设地点 |
建设单位 |
环评批复 |
1 |
汽车座椅生产项目 |
北仑春晓122-3#地块(海口河以北) |
浙江大世万嘉汽车座椅有限公司 |
附件 |
附件:
仑环建﹝2014﹞105号
关于浙江大世万嘉汽车座椅有限公司汽车座椅生产项目
环境影响报告表的批复
浙江大世万嘉汽车座椅有限公司:
你公司报送的《汽车座椅生产项目环境影响报告表》、环评审批申请报告等资料收悉,经研究,批复如下:
一、根据本项目环评结论及行政许可公示意见反馈情况,同意你公司汽车座椅生产项目在春晓122-3#地块(海口河以北)建设。项目总投资1760万美元,总用地面积40205.5平方米,建设一幢主体厂房、一幢5F辅助车间、1间配电房及地下泵房和消防水池等总建筑面积27682平方米,设置一条汽车座椅生产线,为吉利汽车有限公司提供配套生产,建成后从事年产30万台汽车座椅生产(按每辆汽车配置4个计,总产能为120万个座椅)。生产工艺有:坐垫和靠背发泡加工(包括:原液注入、产品发酵、脱模、清理、碾压、人工修边等加工)、坐垫骨架生产(包括:滑道装配、坐垫骨架组装、滑道拉杆组装、坐垫坐盆组装、噪声检验等加工)、靠背骨架生产(包括:焊接、组装加工)、坐垫总成装配、靠背总成装配、座椅总成、消除褶皱、检验、包装入库。具体生产工艺、厂区布局等见环评所述。
二、建设单位必须把环评内容及批复的有关要求切实落实到项目环保设计方案中,在项目建设和运行管理中落实以下环保措施:
(一)建设项目必须以实施清洁生产为前提,采用先进的发泡工艺、技术、设备等,从源头控制和减少污染物的产生和排放。
(二)厂区须做好雨污分流。原液冷却用水循环使用不外排;食堂含油废水经隔油池预处理后,汇同其它生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮≤35mg/l、总磷≤8mg/l)后排入市政污水管网进春晓污水处理厂达标处理。
(三)企业应重点做好废气治理工作。发泡、脱模及焊接加工应在独立封闭车间内进行;发泡、脱模过程产生的有机废气收集后经无纺布+活性炭过滤吸附处理;焊接采用点焊、氩弧焊及CO2保护焊工艺和无铅焊材,焊接烟尘经收集处理;以上废气经收集处理达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级标准后分别通过15米高排气筒排放。食堂产生的油烟废气须经收集后通过油烟净化器处理达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)后引至食堂所在楼顶的排气筒集中排放,对油烟净化器须定期保养、维护,确保正常运行。
根据环评计算:本项目实施后生产车间考虑设置100米卫生防护距离,在此控制范围内不得设置居住性等敏感建筑,请配合区有关部门做好周边建设规划控制工作。
(四)优先选用低噪声设备并合理布局,对高噪声设备应采取有效的减振降噪措施,确保厂界噪声达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准。
(五)各类固体废弃物应根据其特性按规范要求分类收集,定期交相关单位处置,严禁二次污染。其中废活性炭、原液滤渣等属于危险废物,必须收集后委托有资质单位进行安全处置,并严格按有关规定进行申报登记,执行转移联单制度,厂内暂存场所须按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)建设。
(六)重点按环境事故风险评价全面加强风险事故防范工作,确保安全生产:按规范要求设计、建设发泡原料储罐,加强各类危化品在运输、装卸、储存、使用等环节的安全管理,落实各项环境风险防范措施,设置一个能容纳至少250m3废水量的应急水池,结合公司实际有针对性地制定事故应急预案及加强日常演练,加强日常性的监督管理、监测、维护等。
(七)做好项目建设施工期间的扬尘、污水、建筑垃圾、噪声等污染防治工作,减少对周围环境的影响。
三、不得擅自改变生产经营品种、规模、生产工艺等,如有变动,需另行报批。
四、严格执行环保“三同时”制度,项目建成投产前向我局申请环境保护竣工验收,验收合格后方可投入正式生产。
北仑区环境保护局
二〇一四年五月三十日