序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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年产8500台伺服节能注塑机生产项目

位于乐海路（原名为春晓西二路）以南、观海路（春晓西五路）以北

海天塑机集团有限公司

因市场需求，海天塑机集团有限公司在春晓1#厂区内实施伺服节能注塑机生产项目，年生产规模为8500台，生产工艺主要为铸件毛坯→刮腻打磨→喷漆烘干→机加工→清洗→组装，钣金件→钣金加工→硅烷处理→喷塑粉。

公众调查表调查结果表明，周边群众和团体单位对项目有一定了解，从调查表填写结果看，绝大部分的被调查个人和被调查团体对项目持支持态度，无反对者。同时，被调查者对项目施工期可能造成的噪声、固废、生态等环境污染问题相对较担忧，因此，项目实施

公司承诺严格落实环评报告中提出的各项污染防治措施

焊接烟尘：经吸气臂收集至可移动式滤筒式除尘器处理后排放，处理效率可达99.9%，除尘器的抽风量为5000m3/h。

切割烟尘：经集气罩收集后由袋式除尘装置处理后排放，处理效率可达99.9%，除尘器的抽风量为8000m3/h。

打磨粉尘：每个打磨室均自带布袋除尘装置，机身打磨室抽风机风量为15000 m3/h，大件线打磨室的为12500 m3/h，小件线打磨室的为10000 m3/h，除尘效率可达99.9%以上。

喷塑粉尘：喷塑粉末附着于工件上的利用率约30%，70%由粉尘回收利用系统回收，该回收系统采用两级回收（多旋风+滤芯式过滤器），配套有脉冲打尘系统回收粉料。同时，由于喷塑风内具有良好的抽风及负压，塑粉外溢量很少。

大、小件线喷漆工序有机废气：大件喷漆室产生的喷漆废气经水旋除漆雾经风道中迷宫式挡板除湿、小件喷漆室产生的喷漆废气经水帘除漆雾经风道中迷宫式挡板除湿后，送至1#废气处理装置（活性炭吸附+再生+催化燃烧装置）处理后，通至20m高排气筒高空排放。

大、小件线流平工序有机废气：流平室产生的有机废气均通至1#废气处理装置处理后高空排放。

机身喷漆线喷漆、流平和工业汽油擦洗工序产生的有机废气：机身喷漆、流平以及工业汽油擦洗工序均在密闭喷漆房内操作，喷漆废气经水旋除漆雾经风道中迷宫式挡板除湿后送至2#废气处理装置（活性炭吸附+再生+催化燃烧装置）处理后，通至20m高排气筒高空排放。

大、小件线以及机身喷漆线烘干工序有机废气：烘干均在密闭烘干室内进行，每天喷漆线均自带直接焚烧装置，经处理后高空排放。

天然气燃烧废气：天然气燃烧废气经15m高排气筒排放。

除漆雾

废水、清洗废水、喷粉前处理废水：三股废水均收集至企业自建污水处理站预处理后纳管。

本项目危废主要为废切削液及其包装桶、含汽油抹布、废油漆桶、漆渣以及废活性炭、污泥饼委托北仑环保固废处置有限公司处置，废催化剂由供货厂家回收。